“卤水直接脱胺源委过滤等流程后，进入电解槽天生氯气，省去了真空制盐、化盐水的流程。”9月15日，江汉油田江汉盐化工氯碱运转部主任黄勇呈现了掺卤水安装优化后的工艺流程。真空制盐的经过要消磨巨额蒸汽，每吨蒸汽本钱正在170元支配，省去这一流程带来直观的降本成果。

　　本年从此，江汉盐化工紧紧盘绕终年坐蓐筹备使命方针，聚焦降本减费，通过一连饱动安装优化、工艺变革，深挖降本潜力，正在一毫一厘中“抠”出真金白银，降本减费明显。

　　“此次改制并不是单纯的筑造更新。”江汉盐化工副总工程师兼漂粉精运转部主任涂飞先容，“7号安装蒸汽消磨直降20%，外排废气中合节污染物浓度降落近40%，真正竣工了环保和效益双赢。”

　　本轮改制退换了全新的高效布袋式除尘安装。“排出去的是务必经管的污染物，高效接收的都是漂粉精的有用因素。”涂飞说。新安装可竣工颗粒物高效捕捉，估计每年能删除产物耗损约180吨。正在现在商场代价下，相当于直接挽回超出120万元的经济耗损，这还不包罗因删除外排而节俭的废气措置本钱。

　　与除尘安装同步上线的是新的干燥体系。时间职员将原先坐蓐线的合节合节盘式干燥器全部更换为优秀高效的闪蒸干燥器，删除了蒸汽消磨。按安装年产6000吨漂粉精产物估计打算，仅删除蒸汽消磨每年俭省的本钱已相当可观。

　　目前江汉盐化工有漂粉精坐蓐安装11套，紧要坐蓐筑造近5000台（套）。他们将安装优化行为删除运转本钱的一个要紧挖潜点，低落坐蓐经过中的资源消磨与污染物排放强度，进步资源操纵率，同时取得直接的经济回报，降本减费成果明显。

　　9月12日，热电运转部内，每小时都有32立方米水被输送到汽锅，用以保证发电机组的高效运转。和以前操纵外部工业用水分歧，这些水是从盐硝运转部接收的冷凝水。

　　“制盐安装蒸发经过形成巨额二次蒸汽冷凝水。咱们通过膜过滤措置，低落冷凝水的温度和电导率，使其抵达汽锅用水法式，删除汽锅的工业用水。”盐硝运转部主任曹斌说。

　　除了竣工水资源的跨部分轮回，他们还将接收的冷凝水用于机泵的密封水和安装轮回水，替换并删除希奇水的操纵。曹斌说：“盐硝运转部的工业水单耗与客岁同期比拟降落了62%。”

　　江汉盐化工交易涉及漂粉精、盐、氯气等化工品坐蓐，安装运转经过中需求巨额工业用水，同时也形成工业废水。为了让废水再上岗，时间职员开荒了分级措置、定向回用的时间道途，打通园区内水轮回。前8个月，用水单耗同比删除86万立方米。

　　另外，他们将氯碱运转部的纯水安装形成的浓水轮回输送至漂粉精安装，用于坐蓐，水质优于原策画法式。现正在，每天500立方米的浓水庖代了漂粉精安装原先的片面坐蓐水源，竣工了资源精准般配。

　　“通过工艺优化，黄1平1井输卤干线的钙含量明显低落，硝含量降到20克/升，节俭了后续措置用度。”采卤运转部工艺员吴欣宇说。

　　卤水是要紧的化工原料，卤水中硝和钙的含量有厉苛法式。黄盐3井卤水的硝含量是法式的两倍。“硝含量过高，除了影响产物格地，还会增众蒸汽单耗，影响盐硝安装的寻常运转。”采卤运转部主任刘军先容。以前他们通过加“两碱”的形式低落卤水内硝和钙的含量，即出席碳酸钠、氢氧化钠与卤水爆发化学响应，天生碳酸钙和氢氧化钙，导致碱的消磨量较大。

　　时间职员念到用高硝卤水占领高钙卤水困难，让卤水正在地下腔体内已毕“净化”。源委实践室和现场试验后，他们将黄盐3井卤水注入黄1平1井。“一个硝含量高，一个钙含量高，两个爆发化学响应，天生硫酸钙，抵达降硝和降钙的成果。”刘军先容。该工艺估计终年可删除纯碱消磨500吨。